Новости

Приточно-вытяжная вентиляционная установка (ПВУ)

27.01.2019
Оборудование вентиляционных систем до недавнего времени разделялось на две отдельных составляющих – приток и вытяжка. Каждую из двух функций вентиляции обеспечивала индивидуальная система.
Оборудование вентиляционных систем до недавнего времени разделялось на две отдельных составляющих – приток и вытяжка. Каждую из двух функций вентиляции обеспечивала индивидуальная система. Нередко приточная и вытяжная вентиляция монтировались на значительном удалении одна от другой и объединялись только в порядке обслуживания общего объекта. Современные конструкции систем вентиляции изменили ситуацию. Теперь чаще встречается вентиляционная приточно-вытяжная установка (ПВУ), объединяющая общей конструкцией каналы притока и вытяжки.

Модульная ПВУ – приточная и вытяжная установка вентиляции
Модульный вентиляционный агрегат ПВУ представляет собой совершенную (в широком смысле) конструкцию, выстроенную на основе сочетания всех необходимых элементов обработки воздуха.

Конструкция ПВУ (приточно-вытяжной установки) вентиляции включает широкий набор функциональных блоков, призванных обеспечить эффективность циркуляции воздушной среды:
  • клапаны разного назначения,
  • фильтры первичной и вторичной очистки,
  • роторный и пластинчатый теплообменники,
  • воздухонагреватель и воздухоохладитель,
  • вентиляторы и моторы,
  • шумоглушители и распределители потока.
Рассмотрим в качестве примера классическую конструкцию приточно-вытяжной вентиляционной установки «Danvent DV» от зарубежного производителя – компании «Systemair».

Система воздушных клапанов
Клапаны пропуска/блокировки воздушных потоков конструктивно построены на основе алюминиевых створок с механизмом асинхронного разворота. Такое исполнение наделяет клапаны улучшенными аэродинамическими свойствами.
Уплотнение клапанных створок и зазора по периметру каркаса вентиляционных каналов обеспечивают прокладки из плотной резины. Уплотнением исключается свободный неконтролируемый доступ воздуха.
Если требуется эксплуатация вентиляции в низкотемпературных условиях, конструкция створок клапанов допускает возможность утепления этих деталей.
Воздушный клапан вентиляционного агрегата ПВУ имеет прочную стальную ось квадратного сечения, через которую передаётся усилие от механизма движения.
Передаточная ось вращается внутри капроновых втулок, не требующих обслуживания. Механизм движения створок клапана выведен на внешнюю боковую сторону каркаса.
Рычажный механизм движения створок имеет цельнометаллическую  конструкцию, рассчитанную для работы в широком температурном диапазоне (-40 / + 65 ºС). На внешнюю сторону приточно-вытяжной вентиляционной установки выведен маркер положения клапана.
Поддерживается монтаж клапанов входящего/исходящего воздуха по схемам компоновки, позволяющим достичь 100% эффекта рециркуляции. Например, при эксплуатации ПВУ вентиляции технических помещений, где нет нужды круглосуточно подавать наружный воздух.

Фильтрующие панели грубой и тонкой очистки
Новые приточно-вытяжные системы комплектуются панельными фильтрами класса G4 (стандарт EN 779 на грубую очистку воздуха). Для фильтров подобного типа характерным является их рациональное размещение внутри приточно-вытяжной вентилирующей установки, чем достигается экономия рабочего пространства.
Структура панельного фильтра канала приточной вентиляции имеет складчатую форму. Подобное конструкторское решение существенно увеличивает площадь поверхности фильтрации при малых габаритах изделия. Панельный фильтр грубой очистки обладает малым аэродинамическим сопротивлением,  длительным сроком службы.
Благодаря панельным фильтрам грубой очистки, существенно увеличивается время наработки для основного фильтра (класс F7-F9) – тонкая очистка. Установочный каркас внутри приточно-вытяжной установки вентиляции сделан с учётом надёжной герметизации фильтрующих панелей.
Отличительная черта фильтров тонкой очистки (класс F7-F9) для вентиляции — специальная форма в виде карманов. Карманная модель позволяет наращивать площадь фильтрации и пылевую ёмкость при малых габаритах самого фильтра.
Роторный или пластинчатый теплообменники (рекуператоры)
Роторный теплообменник (рекуператор) приточно-вытяжной вентилирующей установки — это высокопроизводительный модуль, предназначенный обрабатывать удаляемый воздух с высоким  эффектом утилизации тепла и влаги. Материалом изготовления роторного рекуператора вентиляции служит гофрированный алюминий.
 
Рекуператоры роторного типа для вентиляции компактны по габаритам, но более эффективны в сравнениях с аналогичной механикой иного типа. Уровень эффективности для стандартного исполнения вентиляционного рекуператора приближается к 80%, а модернизированное исполнение даёт до 87% КПД, в зависимости от рабочего режима системы вентиляции.
Вращение роторных вентиляционных теплообменников организовано при помощи маломощного электродвигателя (0,5 кВт) через ремённую передачу.
За счёт большого коэффициента ремённой передачи, скорость вращения не превышает 1 оборота за 10 секунд. При этом допускается регулировка скорости.
Пластинчатый рекуператор вентиляции выполняется в двух вариантах:
  • Алюминиевый модуль для работы в лёгкой среде.
  • Модуль, стойкий протии коррозии, для агрессивной среды.
Первые рекуператоры применяются в составе вентиляционных приточно-вытяжных установок бытового и хозяйственного назначения.
Вторые внедряются в конструкцию ПВУ вентиляции производственно-промышленного назначения. КПД пластинчатых теплообменников, максимум — 70%.
Рекуператоры для вентиляции, как роторный, так и пластинчатый, дополняются собирательными поддонами под влагу. Поддоны имеют отводной канал, который требуется обвязывать с линией водоотвода.

Модули воздухонагревателя и/или воздухоохладителя
Температурная обработка воздуха приточно-вытяжной вентиляционной установкой предусматривает четыре возможных варианта нагрева:
горячей водой системы отопления,
конденсатом холодильного агента,
паром, электрическими тепловыми элементами (ТЭН).

Для производства воздухонагревателей вентиляции используются разные материалы. Конкретное изготовление зависит от условий работы вентиляционной ПВУ и вида теплоносителя.
Медные теплообменники, оснащённые алюминиевыми рёбрами, допускают использование горячей воды или конденсата хладагента.
В зависимости от требуемой производительности радиатора вентиляции, используются трубки диаметром 10 или 15 мм. Нержавеющие стальные трубы с рёбрами из алюминия, предназначены под паровой нагрев.
Электрический вариант нагрева воздуха предусматривает применение элементов (ТЭН), заключённых в корпус из нержавейки.
Воздухоохладители вентиляции делаются исключительно на основе медных трубок с рёбрами из алюминия и рассчитаны на транспортировку двух видов носителей холода – воды либо фреона.

Вентиляторы и моторы приточно-вытяжных установок вентиляции
Вентилирующая ПВУ оснащается высокоэффективными радиальными вентиляторами. Конструкция вентиляторов двухстороннего всасывания имеет звукоизоляционный корпус.
Связь с электродвигателями осуществляется через ременный привод. Установкой приточно-вытяжной вентиляции предусматриваются к работе два типа вентиляторов:
С рабочим колесом, наделённым лопастями, загнутыми назад (ВК).
С рабочим колесом, наделённым лопастями, загнутыми вперед (FK).
Вентиляторы в конструктивном исполнении ВК показывают высокий КПД до 82%, а также стабильность давления воздуха. Устройства такой конструкции удобно использовать, когда требуется постоянный расход воздуха, в независимости от плотности воздушных фильтров (CAV-системы).
На системах, где поддерживается переменный расход воздуха (VAV-системы), вентиляторы ВК дополняют регулятором скорости.
Коэффициент полезного действия вентиляторов FK несколько ниже – не более 73 %. Однако в этом конструктивном варианте есть своя особенность – низкий уровень шума.
Таким вентиляторам, как правило, определяется место в конструкциях приточно-вытяжных установок вентиляции малой производительности. Здесь обычно требуется сравнительно низкая скорость рабочего колеса вентилятора.
Вместе с отмеченными видами вентиляторов применяются на приточно-вытяжных установках односкоростные или многоскоростные моторы.
Не исключается применение специальных электродвигателей — взрывозащищенных, для морских судов и т.д. Плавная регулировка скорости (расход воздуха) вентиляции достигается за счёт внедрения преобразователей частоты.

Шумоглушители и распределители воздушного потока
Поглощение шума на приточно-вытяжных вентиляционных установках нового типа достигается благодаря пластинчатым шумоглушителям. Монтаж шумоглушителей предусмотрен внутри воздуховода непосредственно на выходе воздушного потока.
Эффект поглощения шумов даёт специальный материал, которым покрыты пластины, предназначенные нивелировать шумы. Поглощающий материал подразделяется на три категории:
  • Стандартный – обычное исполнение.
  • Устойчивый к износу – рассчитанный под жёсткую сухую чистку.
  • Синтетический – рассчитанный под жёсткую влажную чистку.
Монтаж распределителей воздуха приточно-вытяжной вентиляции предусматривается непосредственно после вентилятора. Распределение выполняется по всей площади поперечного сечения.
Монтируется распределитель воздуха перед шумоглушителем, при условии размещения последнего в непосредственной близости от выходного окна улитки вентилятора.
Управление приточно-вытяжной установкой
Работа вентиляции ПВУ полностью автоматизирована. В частности, эксплуатация приточно-вытяжных вентиляционных установок «Danvent DV» поддерживается контроллером марки«Corrigo»..
Модуль управления размещается на верхней части корпуса приточно-вытяжной установки. Для пользовательского управления в удобное место выносится кнопочный пульт.
Управлять системой и обслуживать приточно-вытяжную установку, по мере необходимости, просто и удобно. Конструкторы предусмотрели и просчитали практически все мелочи.
К примеру, чтобы осмотреть электродвигатель приточно-вытяжной установки или вентилятор, нет нужды разбирать половину системы.
Достаточно отвернуть один фиксирующий винт на технических «салазках» и выдвинуть мотор вместе с вентилятором вперёд к дверному проёму.
Некоторые модификации вентиляционных приточно-вытяжных установок поддерживают также «салазочный» съём рекуператоров.
Если требуется глобальный ремонт, все двери корпуса легко снимаются путём выемки штырей из петель каждой дверной панели. Конструкция модульная. Каждый модуль доступно снять в отдельности.

По материалам сайта : http://zetsila.ru